ขั้นแรกวัสดุแม่พิมพ์และคุณภาพการผลิต การเลือกวัสดุแม่พิมพ์เป็นพื้นฐาน เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมคุณภาพสูง (เช่น H13 และ SKD61) นั้นทนความร้อนทนต่อการสวมใส่และมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน เหล็กกล้าคุณภาพต่ำที่มีสิ่งสกปรกมากมายมีแนวโน้มที่จะแคร็กและสึกหรอเร็ว ความสำเร็จของการบำบัดความร้อน (การดับและการแบ่งเบาบรรเทา) เป็นตัวกำหนดความแข็งและความเหนียวของแม่พิมพ์ ความแข็งไม่เพียงพอนำไปสู่การสึกหรอที่ง่ายในขณะที่ความเหนียวไม่เพียงพอทำให้มีแนวโน้มที่จะทำลายผลกระทบ ความแม่นยำในการประมวลผล (เช่นพื้นผิวเสร็จสิ้นของโพรงและการกวาดล้างการประกอบ) ยังส่งผลต่อคุณภาพการแบกความเครียดของแม่พิมพ์ พื้นผิวที่ขรุขระมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
ประการที่สองเงื่อนไขการใช้งานและการบำรุงรักษา เหตุผลของพารามิเตอร์กระบวนการ (เช่นอุณหภูมิโลหะหลอมเหลวความดันฉีดและความเร็วในการเปิด/ปิดแม่พิมพ์) เป็นสิ่งสำคัญ อุณหภูมิสูงสามารถทำให้เกิดความร้อนได้อย่างง่ายดายของเชื้อราและแรงดันสูงสามารถทำให้เกิดความเสียหายต่อโพรงเชื้อราได้อย่างง่ายดาย ความเรียบของการระบายความร้อนของเชื้อรารวมถึงอัตราการไหลและการกระจายของน้ำหล่อเย็นส่งผลกระทบต่อความสมดุลของความร้อน การระบายความร้อนที่ไม่ดีสามารถทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและการเสียรูปของแม่พิมพ์ การบำรุงรักษาทุกวันไม่เพียงพอ (เช่นการทำความสะอาดของโพรงตกค้างการประยุกต์ใช้ตัวแทนปลดปล่อยและการตรวจสอบการสึกหรอบนเสาหลักและพุ่มไม้) จะทำให้เกิดความเสียหายสะสมกับแม่พิมพ์ในระหว่างการใช้งานและเร่งอายุ
ประการที่สามความมีเหตุผลของโครงสร้างผลิตภัณฑ์และการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ไม่มีเหตุผล (เช่นมุมโพรงที่คมชัดแทนที่จะเป็นความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่น ความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ (ฟันผุลึก, ผนังบาง, พื้นผิวการแยกที่ซับซ้อน) จะเพิ่มการสึกหรอของเชื้อรา ยิ่งแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากเท่าไหร่ความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอก็ยิ่งมีความเครียดมากขึ้นเท่าใดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและชีวิตแม่พิมพ์ที่สั้นลง
